저항선 가열 보지 화로 (저항선 가열 화로)

저항선 가열 플랫폼 화로는 소결 가열을 위한 효율적인 산업 장비입니다. 이 화로는 고품질 브랜드 저항선(예: Kanthal, HRE)을 가열 요소로 사용하고, 안정화를 위해 알루미나 튜브를 삽입하여 고온 요구를 충족시킵니다. 또한, 다면 가열 또는 플랫폼 가열으로 맞춤 설정이 가능하여 균일한 화로 온도를 보장할 수 있습니다. 일반적으로 이 시스템은 1200°C 이하에서 사용됩니다.

화로의 주요 구성 요소:

1. 가열 요소:
   고온 저항선의 표면 가열은 최대 1350°C까지 도달할 수 있지만, 장시간 사용 시 효율이 떨어집니다. 저항선은 보통 1200°C까지의 전기 화로에서 가열 요소로 사용되며, 더 높은 온도가 요구될 경우 실리콘 카바이드(SiC) 봉이나 실리콘 몰리브덴(MoSi2) 봉을 대체 가열 요소로 사용할 수 있습니다.

2. 가열 챔버:
   가열 챔버는 재료나 제품을 고온으로 가열할 수 있는 공간으로 설계되었으며, 고온과 에너지 절약 요구를 충족하기 위해 세라믹 섬유(섬유판, 펠트, 블록 등)로 구성됩니다. 가열 챔버 내부의 온도는 가열 요소를 통해 흐르는 전류를 조절하여 원하는 온도 효과를 달성할 수 있습니다.

3. 온도 센서:
   온도 센서는 열전 효과를 통해 온도를 측정합니다. 다양한 온도 측정 옵션이 있으며, K형 센서나 적외선 온도 측정 장치 등이 있습니다.

4. 트롤리 (플랫폼 $ 로딩 카):
   트롤리는 재료나 제품을 로딩 위치에서 가열 위치로 이동시키거나, 가열된 제품을 언로딩 위치로 이동시키는 구성 요소입니다. 가열 과정 중에 지속적으로 이동하여 균일한 가열을 보장합니다. 보통 내열성 벽돌이나 중공 구형 벽돌로 바닥층을 구성하여 고온 저항성과 내마모성, 하중 지지 능력을 갖추고 있습니다.

5. 제어 시스템:
   제어 시스템은 가열 과정 동안 온도, 전류 및 기타 매개변수를 모니터링하고 조절하는 역할을 합니다. 이 시스템을 통해 가열 과정을 정확하게 제어하여 제품 품질과 생산 효율성을 보장할 수 있습니다.

선택 가능한 기능:

• 맞춤형 제어 모드:
  제어 모드는 전통적인 PID 제어에서부터 수입된 계측기나 PLC 제어까지 맞춤 설정이 가능하여 다양한 고객의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

• 플랫폼 입출력:
  플랫폼의 입출력은 자동 이동 기능으로 맞춤화할 수 있으며, 최대 2개의 플랫폼을 설치하여 한쪽에서 가열하면서 로딩과 언로딩을 용이하게 할 수 있습니다.

• 다면 가열:
  화로 크기에 따라 온도 균일성을 최대한 보장하면서, 다면 가열 옵션을 추가하여 화로 온도 균일성 요구가 높은 상황에 맞출 수 있습니다.

• 다중 지점 온도 제어:
  다양한 사용 시나리오에 따라 고객은 다면 가열을 선택하여 열 방사 효율을 높이고 화로 온도의 커버리지를 확장할 수 있습니다.

• 배기구 및 가스 경로:
  고객의 요구에 따라 배기구, 가스 경로 및 유량계를 추가하여 공정 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다(진공 밀봉 구조 제외).

• 터치스크린 제어:
  Y&H는 시장에서 인기 있는 산업용 터치스크린 인터페이스를 기반으로 터치스크린 제어 시스템을 생산할 수 있습니다. 이를 통해 실시간 관찰, 보고서 생성 및 데이터 다운로드가 가능합니다.

표준 사양(Standard Specification):